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泊头市鑫皇环保设备有限公司

主营:uv光氧废气净化器,等离子光氧一体机,

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鑫皇环保大量现货供应布袋除尘器

  • 价格:4500元/台
  • 供货总量:500
  • 最小起订:1
  • 发货期限:3天之内
  • 所在地区:河北省沧州市
  • 联 系 人:王明明女士

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  • 详细介绍


除尘器简介编辑
袋式除尘器  是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
工作原理编辑
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。 
优点编辑
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。 


布袋除尘器的维护很重要


对布袋除尘器的巡检工作,是布袋除尘器运行中的一项重要工作,可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障,对除尘布袋的破损、脱离及时更换、安装。适时排放压缩空气储气是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点:   
(1)操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。 
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。 
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。 
(5)布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。 
(6)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否尔,并进行清理。  (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。 
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。 
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(10)定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 
(11)除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。
(12)滤袋室在每次全面更换滤袋时,要彻底清扫干净。
(13)定期检查进、排风管内有无积灰,如有应即时清洗干净。
(14)各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。
(15)所有阀门的密封圈,检查门上的填料要定期调整和更换。
(16)当发现除尘器烟囱冒灰,表明滤袋已脱落或破损,应及时逐室检查并进行处理,换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。
(17)应定期检查滤袋及其附属件,如滤袋下垂程度较严重时及时调整。
(18)要定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无尔现象,如有应及时处理。
(19)定期检查电磁阀处有无漏气。
(20)电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰,用酒精搽掉油污,以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活,弹簧锈坏后应及时更换。
(21)对易损件要有备用件。
(22)电控柜和仪表盘设专人管理和维修。


布袋除尘器的维护很重要


对布袋除尘器的巡检工作,是布袋除尘器运行中的一项重要工作,可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障,对除尘布袋的破损、脱离及时更换、安装。适时排放压缩空气储气是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点:   
(1)操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。 
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。 
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。 
(5)布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。 
(6)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否尔,并进行清理。  (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。 
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。 
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(10)定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 
(11)除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。
(12)滤袋室在每次全面更换滤袋时,要彻底清扫干净。
(13)定期检查进、排风管内有无积灰,如有应即时清洗干净。
(14)各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。
(15)所有阀门的密封圈,检查门上的填料要定期调整和更换。
(16)当发现除尘器烟囱冒灰,表明滤袋已脱落或破损,应及时逐室检查并进行处理,换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。
(17)应定期检查滤袋及其附属件,如滤袋下垂程度较严重时及时调整。
(18)要定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无尔现象,如有应及时处理。
(19)定期检查电磁阀处有无漏气。
(20)电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰,用酒精搽掉油污,以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活,弹簧锈坏后应及时更换。
(21)对易损件要有备用件。
(22)电控柜和仪表盘设专人管理和维修。

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